2500 kVA Padmounted Transformers-24,94/0,6 kV|Καναδάς 2024

Ο πυρήνας σιδήρου που χρησιμοποιείται ως μετασχηματιστής είναι γενικά φύλλο πυριτίου ψυχρής έλασης 0,35 mm, το οποίο κόβεται σε ένα μακρύ φύλλο σύμφωνα με το μέγεθος του απαιτούμενου πυρήνα σιδήρου και στη συνέχεια διπλώνεται σε σχήμα "日" ή σχήμα "口". Κατ' αρχήν, για να μειωθεί το δινορευματικό ρεύμα, όσο πιο λεπτό είναι το πάχος του φύλλου από χάλυβα πυριτίου, όσο στενότερη είναι η λωρίδα ματίσματος, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα. Αυτό όχι μόνο μειώνει την απώλεια δινορευμάτων, μειώνει την άνοδο της θερμοκρασίας, αλλά εξοικονομεί επίσης την ποσότητα φύλλου πυριτίου χάλυβα. Αλλά στην πραγματικότητα, όταν φτιάχνετε πυρήνα από φύλλο σιδήρου από χάλυβα πυριτίου, δεν οφείλεται μόνο στους παραπάνω ευνοϊκούς παράγοντες, επειδή η παραγωγή του πυρήνα σιδήρου θα αυξήσει σημαντικά τον χρόνο εργασίας και θα μειώσει την αποτελεσματική διατομή-του πυρήνα σιδήρου. Επομένως, όταν φτιάχνετε πυρήνα μετασχηματιστή με φύλλο πυριτίου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε το καλύτερο μέγεθος από τη συγκεκριμένη κατάσταση και να σταθμίσετε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα. Σε γενικές γραμμές, ο λόγος για τον οποίο ο μετασχηματιστής επιλέγει το φύλλο πυριτίου είναι κυρίως για την εξέταση της μείωσης του όγκου του μετασχηματιστή και της μείωσης της απώλειας.

Η περιέλιξη του φύλλου αποτελείται από παράλληλα φύλλα φύλλου, συνήθως κατασκευασμένα από χαλκό ή αλουμίνιο. Αυτά τα φύλλα βρίσκονται σε απόσταση μεταξύ τους και παρεμβάλλονται για να σχηματίσουν τη δομή της περιέλιξης. Αυτός ο σχεδιασμός κάνει την περιέλιξη του φύλλου να μπορεί να διαχέει καλύτερα τη θερμότητα όταν υποβάλλεται σε υψηλό ρεύμα, αλλά επίσης μειώνει την αντίσταση και την επαγωγή της περιέλιξης και βελτιώνει την ηλεκτρική απόδοση της περιέλιξης. Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό της περιέλιξης με φύλλο αλουμινίου είναι ότι τυλίγεται σε ειδική μηχανή περιέλιξης, η οποία έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού και παρέχει υψηλή παραγωγικότητα και ποιότητα προϊόντος. Η στροφή, δηλαδή το ενδιάμεσο στρώμα και η διαμήκης χωρητικότητα είναι μεγάλη, η σπειροειδής γωνία εξαλείφεται, η αντίσταση κρούσης βραχυκυκλώματος είναι σχετικά ισχυρή, η μηχανική αντοχή είναι υψηλή, η κατασκευή είναι βολική, τα αξονικά και ακτινικά σφάλματα είναι μικρά, το γεωμετρικό μέγεθος είναι εύκολο να εξασφαλιστεί, η στροφή είναι σχετικά σφιχτή και δεν είναι εύκολη η επιφάνεια. Η περιέλιξη του φύλλου μπορεί επίσης να μειώσει τη μερική εκφόρτιση και να βελτιώσει την απόδοση μόνωσης της περιέλιξης.

Η εταιρεία μας χρησιμοποιεί-ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας ως πρώτη ύλη για την παραγωγή δεξαμενών καυσίμου και χρησιμοποιεί υδραυλικά μηχανήματα ή άλλο εξοπλισμό διαμόρφωσης για να λυγίσει, να κόψει και να πιέσει τη χαλύβδινη πλάκα στο επιθυμητό σχήμα της δεξαμενής καυσίμου. Κλείστε τα εξαρτήματα και εκτελέστε συγκόλληση με αέριο ή άλλες διεργασίες συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε τη στεγανότητα και τη δομική αντοχή της δεξαμενής. Όλες οι σφραγίδες σφραγίζονται στο τελικό όριο. Τα μεταλλικά μέρη μέσα και έξω από το κουτί είναι στρογγυλεμένα για να αφαιρέσουν τρίχες και η ραφή και η σφράγιση συγκόλλησης δοκιμάζονται τρεις φορές (φθορισμός, θετική πίεση, δοκιμή διαρροής αρνητικής πίεσης). Η βαφή είναι κατασκευασμένη σύμφωνα με τις τυπικές απαιτήσεις κατά της σκουριάς.

Παράγουμε αυτό το είδος αμερικανικής μεταβλητής δομής κουτιού χωρίζεται σε δύο μέρη μπροστά και πίσω. Μπροστά από το ερμάριο καλωδίωσης, το ντουλάπι καλωδίωσης περιλαμβάνει ακροδέκτες υψηλής και χαμηλής τάσης, διακόπτη φορτίου, χωρίς-εναλλάκτη ρυθμιστικής πίεσης φορτίου, βύσμα-ασφάλεια, βαλβίδα απελευθέρωσης πίεσης, μετρητή θερμοκρασίας λαδιού, μετρητή στάθμης λαδιού, οπή έγχυσης λαδιού, βαλβίδα απελευθέρωσης λαδιού. Το πίσω μέρος είναι το κουτί πλήρωσης λαδιού και η ψύκτρα, η περιέλιξη του μετασχηματιστή και ο σιδερένιος πυρήνας, ο διακόπτης φορτίου υψηλής τάσης και η ασφάλεια προστασίας βρίσκονται στο κουτί πλήρωσης λαδιού.