100 kVA Pad Mount Transformer-24/0,24 kV|Τζαμάικα 2024

Ο πυρήνας τυλιγμένου σιδήρου είναι κατασκευασμένος από φύλλο πυριτίου χάλυβα με υψηλή διαπερατότητα με διαδικασία περιέλιξης. Κατά τη διαδικασία περιέλιξης, συνήθως προστίθεται ένα μονωτικό στρώμα για τη μείωση των απωλειών στροβιλισμού και πυρήνα. Η μόνωση μεταξύ των στρωμάτων τονίζεται στη διαδικασία κατασκευής για τη βελτίωση της απόδοσης του πυρήνα. Η δομή του πυρήνα του τυλιγμένου σιδήρου μπορεί αποτελεσματικά να συγκεντρώνει και να μεταδίδει τη μαγνητική ροή, έτσι ώστε να μπορεί να αντέξει υψηλότερη πυκνότητα μαγνητικής ροής κάτω από τον ίδιο όγκο και να βελτιώσει την πυκνότητα ισχύος και την απόδοση του εξοπλισμού. Με-φύλλα υψηλής ποιότητας από χάλυβα πυριτίου και μια ακριβή διαδικασία περιέλιξης, οι απώλειες πυρήνα και οι πρόσθετες απώλειες μπορούν να μειωθούν σημαντικά, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Επειδή η διαδικασία περιέλιξης μειώνει το διάκενο αέρα και την κακή επαφή στον πυρήνα, ο πυρήνας τυλιγμένου σιδήρου έχει συνήθως χαμηλότερα επίπεδα δόνησης και θορύβου και η διαδικασία περιέλιξης κάνει τον πυρήνα πιο ομοιόμορφο, μειώνοντας το πρόβλημα των μηχανικών κραδασμών. Η άνεση λειτουργίας του εξοπλισμού βελτιώνεται. Η δομή περιελίξεως του πυρήνα του τυλιγμένου σιδήρου μειώνει τις απώλειες δινορευμάτων λόγω της μικρότερης δινοδρομίας του πυρήνα κατά τη διαδικασία περιέλιξης. Η δομή περιελίξεως συνήθως καθιστά το σχέδιο του πυρήνα του μετασχηματιστή πιο συμπαγές και κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή πυκνότητα ισχύος. Σε σύγκριση με τους πολυστρωματικούς πυρήνες, οι πυρήνες τυλιγμένου σιδήρου έχουν συνήθως μικρότερο όγκο και βάρος, συμβάλλοντας στη μείωση του συνολικού βάρους του μετασχηματιστή.

Περιέλιξη σύρματος υψηλής-τάσης: Η περιέλιξη υψηλής τάσης συνήθως χρησιμοποιεί χάλκινο σύρμα με εξαιρετική απόδοση μόνωσης και επικαλύπτεται με μονωτικό χρώμα ή τυλιγμένο μονωτικό στρώμα για την αποφυγή ηλεκτρικού βραχυκυκλώματος και τη διασφάλιση της ασφάλειας. Παράγοντες όπως ο βαθμός μόνωσης, η αντίσταση τάσης και η θερμική διαχείριση θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στο σχεδιασμό. Ο αριθμός των στροφών, η διάμετρος και η περιέλιξη της περιέλιξης θα επηρεάσουν την απόδοση και την απόδοση του μετασχηματιστή.

Περιέλιξη αλουμινίου χαμηλής-τάσης: Η περιέλιξη με φύλλο αλουμινίου βασίζεται σε ταινία χαλκού ή αλουμινίου διαφορετικού πάχους ως αγωγός, με μονωτικό υλικό φαρδιά λωρίδα ως μόνωση ενδιάμεσης στρώσης, μονωτικό υλικό στενής λωρίδας ως τελική μόνωση, στη μηχανή περιέλιξης αλουμινίου για την ολοκλήρωση της περιέλιξης, σχηματίζοντας ένα πηνίο και ολοκληρώνει το κάλυμμα της επιφάνειας συγκόλλησης και εξαγωγής ντύσιμο. Επειδή το ρεύμα του πηνίου χαμηλής-τάσης είναι συνήθως μεγάλο, εάν το σύρμα τυλίγεται παράλληλα, εάν χρησιμοποιείται η μέθοδος περιέλιξης στρώσης όταν η περιέλιξη θα παράγει μια μεγάλη σπειροειδή γωνία, όταν το βραχυκύκλωμα του μετασχηματιστή-θα παράγει μεγάλη μηχανική δύναμη στην κατακόρυφη κατεύθυνση του πηνίου, με αποτέλεσμα τη ζημιά στο πηνίο. Το άκρο του φύλλου χαλκού είναι επίπεδο, επομένως η αξονική δύναμη του βραχυκυκλώματος είναι μόνο ένα κλάσμα της δομής του τυλιγμένου σύρματος και έχει ισχυρότερη αντίσταση βραχυκυκλώματος-.

Για την αρχική παραδοσιακή δομή στεγανοποίησης, ειδικά όπου η διαρροή λαδιού είναι εύκολη, ξεκινήστε από τον έλεγχο προμήθειας υλικού για να διασφαλίσετε ότι ο χάλυβας δεν σκουριάζει, χτυπάει, γρατσουνίζει, σφυρί, ειδική επεξεργασία του τμήματος στεγανοποίησης της δεξαμενής λαδιού και τη συνολική βαφή του κιβωτίου, αφαιρέστε τα αιχμηρά γωνιακά γρέζια και τη σκωρία συγκόλλησης που δημιουργούνται κατά την επεξεργασία του κιβωτίου. Συγκολλήστε την κομμένη χαλύβδινη πλάκα και εξασφαλίστε την ομοιομορφία και την αντοχή της συγκόλλησης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Γενικά, χρησιμοποιείται συγκόλληση με θωράκιση αερίου (MIG ή MAG) ή χειροκίνητη συγκόλληση τόξου.