Μετασχηματιστής Ηλεκτρικού Πόλου 25 kVA-13,8/0,12*0,24 kV|Γουιάνα 2024

Ο πυρήνας του πηνίου τυλίγεται από πολλαπλά στρώματα λωρίδων φύλλων χάλυβα πυριτίου για να σχηματίσει ένα κυκλικό ή τετράγωνο κλειστό μαγνητικό κύκλωμα. Η μέθοδος περιέλιξης μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει τον μαγνητισμό μειώνοντας το μέγεθος των κόκκων του υλικού, αλλά και να αυξήσει τον ρυθμό πλήρωσης του πυρήνα του σιδήρου. Προκειμένου να μειωθούν οι απώλειες δινορευμάτων, τα φύλλα πυριτίου είναι διατεταγμένα σε υψηλή πίεση κατά την περιέλιξη και ορισμένα σχήματα είναι "διάτμησης" ή "πίεσης", ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του μετασχηματιστή. Κάθε στρώμα φύλλου πυριτίου χάλυβα στον πυρήνα είναι συνήθως επικαλυμμένο με μονωτική επίστρωση για την αποφυγή δινορευμάτων μεταξύ των στρωμάτων. Το κλειστό μαγνητικό κύκλωμα που αποτελείται από πυρήνα έλασης σιδήρου ενισχύει την πυκνότητα μαγνητικής ροής και το καθιστά πιο αποτελεσματικό στην ηλεκτρομαγνητική επαγωγή. Βελτιστοποιώντας την επιλογή υλικού και τον δομικό σχεδιασμό, ο πυρήνας του πηνίου μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την απώλεια ενέργειας (όπως η απώλεια υστέρησης και η απώλεια δινορευμάτων) που δημιουργείται κατά τη λειτουργία του μετασχηματιστή. Ο σχεδιασμός του πυρήνα σιδήρου περιλαμβάνει την αναλογία στροφής των πρωτευόντων και δευτερευουσών περιελίξεων για να διασφαλιστεί ότι η αναλογία μετατροπής τάσης του μετασχηματιστή πληροί τις απαιτήσεις. Επειδή η δομή είναι σχετικά κλειστή, ο θόρυβος που δημιουργείται από τον πυρήνα του πηνίου κατά τη λειτουργία είναι μικρότερος.

Περιέλιξη φύλλου χαμηλής πίεσης
Αυτόματη μηχανή περιέλιξης φύλλου, συγκόλληση τόξου αργού TIG, τροχαλία κύλισης οδηγού, σύστημα ελέγχου PLC, σύστημα αυτόματης διόρθωσης φωτοηλεκτρικής επαγωγής, περιέλιξη υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας. Αδιάλειπτη ρύθμιση ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, αυτόματη διόρθωση φωτοηλεκτρικής επαγωγής. Μόλις ολοκληρωθεί η περιέλιξη, η εξωτερική επιφάνεια των εσωτερικών και εξωτερικών αγωγών του πηνίου επικαλύπτεται. Το άκρο της περιέλιξης του φύλλου είναι καθαρό και η διαρροή του στο άκρο είναι μικρότερη, γεγονός που καθιστά την ξαφνική δύναμη βραχυκυκλώματος μικρή{-και την ικανότητα κατά-βραχυκυκλώματος-ενισχύεται. Η τάση μεταξύ των στρωμάτων του πηνίου φύλλου είναι ίση με την τάση μεταξύ των στροφών και η τάση μεταξύ των στρωμάτων είναι χαμηλότερη. Για προϊόντα με σύρμα-, επειδή η τάση δεν είναι υψηλή, είναι εύκολο να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί.

Η δεξαμενή είναι κατασκευασμένη από-ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι η δεξαμενή έχει καλή μηχανική αντοχή και αντοχή στη διάβρωση. Σύμφωνα με το σχέδιο σχεδίασης, τα ψαλίδια χρησιμοποιούνται για την κοπή της χαλύβδινης πλάκας στο επιθυμητό μέγεθος και σχήμα. Με τη διαδικασία σφράγισης ή κάμψης, η κομμένη χαλύβδινη πλάκα κατασκευάζεται σε διάφορα μέρη της δεξαμενής (όπως κάτω πλάκα, πλαϊνή πλάκα, επάνω πλάκα κ.λπ.). Τα εξαρτήματα συναρμολογούνται στη δεξαμενή χρησιμοποιώντας συγκόλληση με θωράκιση αερίου (συγκόλληση MIG) ή συγκόλληση τόξου. Κατά τη συγκόλληση, βεβαιωθείτε για τη στεγανότητα και την αντοχή της συγκόλλησης. Η συγκόλληση γυαλίζεται μετά τη συγκόλληση για να εξαλειφθούν τα γρέζια και οι ανομοιομορφίες.

Χρησιμοποιήστε ειδικό εξοπλισμό ανύψωσης (όπως περονοφόρα ανυψωτικά, γερανοί) για να φορτώσετε με ασφάλεια τον μετασχηματιστή στο όχημα μεταφοράς, διασφαλίζοντας ένα σταθερό κέντρο βάρους. Κατά τη φόρτωση, ο μετασχηματιστής μπορεί να στερεωθεί στη μεταφορά χρησιμοποιώντας επιθέματα κραδασμών, σχοινιά ή σταθερούς σφιγκτήρες για την αποφυγή ανακίνησης κατά τη μεταφορά. Κρατήστε το κέντρο βάρους του μετασχηματιστή στο κέντρο του οχήματος κατά τη φόρτωση για να αποφύγετε τον κίνδυνο κλίσης ή ανατροπής κατά την οδήγηση.