80 MVA Step Down Power Transformer-132/33 kV|Νότια Αφρική 2024

01 Γενικά

1.1 Ιστορικό έργου

Δύο μονάδες μετασχηματιστή ισχύος 80/50 MVA εξήχθησαν στη Νότια Αφρική τον Ιούλιο του 2024. Η ονομαστική ισχύς είναι 50 MVA με μέθοδο ψύξης ONAN. Η ισχύς είναι μέχρι 80MVA όταν είναι ONAF. Η τάση είναι 132 έως 33 kV, 132 kV κύρια, 33 kV δευτερεύουσα. Οι δύο μετασχηματιστές χρησιμοποιούνται σε φωτοβολταϊκούς σταθμούς στη Νότια Αφρική.

Η θερμοκρασία περιβάλλοντος του χώρου εγκατάστασης του μετασχηματιστή είναι -5 βαθμοί C έως +45 βαθμοί C, ο βαθμός περιβαλλοντικής ρύπανσης είναι σοβαρός και η μέγιστη υγρασία είναι 85%. Αυτό απαιτεί το κουτί μετασχηματιστή να μπορεί να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία σκληρών περιβαλλόντων. Οι δύο μετασχηματιστές που παράγαμε είναι εξοπλισμένοι με ένα κουτί υψηλής{{6} αντοχής, η επιφάνεια του κουτιού υιοθετεί αντιδιαβρωτική σχεδίαση και ειδική επεξεργασία βαφής με ψεκασμό, το πάχος της βαφής είναι πάνω από 125 mm, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διάβρωση της άμμου και άλλων επιβλαβών ουσιών. Το ψυγείο τσιπ αυτού του μετασχηματιστή υιοθετεί μια ειδική διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ. Επιπλέον, το περίβλημα υψηλής και χαμηλής πίεσης με γαλβανισμένο βραχίονα απαγωγέα. Όλα τα κυκλώματα ελέγχου του μετασχηματιστή πρέπει να είναι θωρακισμένα και το ουδέτερο σημείο υψηλής τάσης πρέπει να γειωθεί. Κάθε μαξιλάρι λαδιού συνοδεύεται από μαξιλάρι λαδιού κάψουλας και συλλέκτη διαρροής.

1.2 Τεχνικές προδιαγραφές

Προδιαγραφές και φύλλο δεδομένων μετασχηματιστή ισχύος 80 MVA

1.3 Σχέδια

Σχέδιο και μέγεθος διαγράμματος μετασχηματιστή ισχύος 80 MVA.

02 Κατασκευή

2.1 Πυρήνας

Κάθε σκέλος του πυρήνα υποστηρίζει τις περιελίξεις του μετασχηματιστή, με το μέγεθος και το σχήμα των άκρων που έχουν σχεδιαστεί με βάση την ονομαστική ισχύ (80MVA) και το επίπεδο τάσης. Οριζόντια τμήματα του πυρήνα, που ονομάζονται ζυγός, συνδέουν τα τρία άκρα στο πάνω και το κάτω μέρος, σχηματίζοντας ένα κλειστό μαγνητικό κύκλωμα. Ο πυρήνας είναι κατασκευασμένος από φύλλα πυριτίου με προσανατολισμό υψηλής{3}}διαπερατότητας, χαμηλής{4}}χαμηλής-ελάσεως ψυχρού κόκκου-για την ελαχιστοποίηση των απωλειών πυρήνα (συμπεριλαμβανομένης της υστέρησης και των απωλειών δινορευμάτων). Τα άκρα του πυρήνα και ο ζυγός σχηματίζουν ένα κλειστό μαγνητικό κύκλωμα. Η μαγνητική ροή κατανέμεται στα τρία άκρα, με τη ροή κάθε φάσης να περνά μέσα από το ζυγό και να συνδέεται με τις άλλες δύο φάσεις, εξασφαλίζοντας ισορροπημένη ροή τριών- φάσεων.

2.2 Περιέλιξη

Ο αριθμός των στροφών, η-διατομή του αγωγού και η απόσταση κάθε τμήματος βελτιστοποιούνται με βάση το επίπεδο τάσης του μετασχηματιστή, τη χωρητικότητα ισχύος και τις απαιτήσεις ρεύματος. Δεδομένου ότι η περιέλιξη είναι συνεχής, το μαγνητικό πεδίο κατανέμεται ομοιόμορφα κατά μήκος της περιέλιξης, μειώνοντας τις επιπτώσεις της ροής διαρροής. Οι ομοιόμορφα κατανεμημένες στροφές εξασφαλίζουν ομαλή κατανομή τάσης, μειώνοντας-την καταπόνηση της τάσης στροφής και την καταπόνηση της μόνωσης. Η σφιχτή διάταξη των τμημάτων περιέλιξης κάνει το μαγνητικό κύκλωμα πιο κλειστό, ελαχιστοποιώντας την αντίδραση διαρροής και βελτιώνοντας την απόδοση του μετασχηματιστή.

2.3 Δεξαμενή

1. Όταν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας κατά μήκος του κουτιού είναι μικρότερο από 12 mm, χρησιμοποιείται το επίπεδο υλικό από χάλυβα από υλικό Q235 και η μηχανή διάτρησης χρησιμοποιείται για την αποκοπή του καλουπιού. Όταν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας κατά μήκος του κουτιού είναι > 12 mm, χρησιμοποιείται η χαλύβδινη πλάκα από υλικό Q235 και το υλικό κόβεται από τη μηχανή κοπής πυρός/πλάσμα CNC.

2. Το κάτω μέρος της δεξαμενής του μετασχηματιστή είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη πλάκα Q235. Όταν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας είναι μικρότερο από 14 mm, χρησιμοποιείται η μηχανή κοπής. Όταν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας είναι > 16 mm, χρησιμοποιήστε τη μηχανή κοπής CNC για να κόψετε το υλικό.

Αφού συναρμολογηθεί το τοίχωμα του κιβωτίου, πραγματοποιείται χημική επεξεργασία σύμφωνα με τη διαδικασία φωσφοροποίησης αποξίδωσης OFL.140.5060.

3. Το κάλυμμα της δεξαμενής του μετασχηματιστή είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη πλάκα Q235. Όταν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας είναι μικρότερο από 14 mm, χρησιμοποιείται η μηχανή κοπής. Όταν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας είναι > 16 mm, χρησιμοποιήστε τη μηχανή κοπής CNC για να κόψετε το υλικό.

2.4 Τελική συναρμολόγηση

03 Δοκιμές

04 Συσκευασία και αποστολή

4.1 Συσκευασία

4.2 Αποστολή

05 Ιστότοπος και περίληψη

Πλεονεκτήματα του γαλβανισμού εν θερμώ

Για θερμαντικά σώματα τσιπ για μετασχηματιστές ισχύος 80 MVA, η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ προσφέρει πολλά σημαντικά πλεονεκτήματα:

• Αντοχή στη διάβρωση: Το στρώμα γαλβανισμού εν θερμώ μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διάβρωση του αέρα και του νερού στο μέταλλο και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του ψυγείου, ειδικά σε υγρά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα.

• Αντίσταση στη φθορά: Το γαλβανισμένο στρώμα μπορεί επίσης να αυξήσει την αντίσταση στη φθορά της ψύκτρας, καθιστώντας λιγότερο πιθανό να υποστεί ζημιά σε φυσική τριβή ή σύγκρουση.

• Απλή συντήρηση: Τα γαλβανισμένα θερμαντικά σώματα εν θερμώ δεν απαιτούν σχεδόν καμία πρόσθετη συντήρηση, μειώνοντας την ανάγκη και το κόστος μεταγενέστερης συντήρησης.

• Βελτίωση της απόδοσης απαγωγής θερμότητας: Αν και ο γαλβανισμός εν θερμώ προορίζεται κυρίως για την πρόληψη της διάβρωσης, μπορεί να βελτιώσει έμμεσα την απόδοση απαγωγής θερμότητας διατηρώντας την επιφάνεια του καλοριφέρ λεία και{0}}χωρίς σκουριές.